2024年11月28日，玻璃纖維的在各個行業的用途！
玻璃纖維的主要成分：
其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維(氧化鈉0%~2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃纖維(氧化鈉8%~12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)和高堿玻璃纖維(氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)。
主要特點：
熔點 玻璃是是種非晶體 它沒有固定的熔點, 一般認為它的軟化點為500~750℃、沸點 1000 ℃、密度 2.4~2.76g/cm3、玻璃纖維作為強化塑料的補強材料應用時，最大的特征是抗拉強度大?？估瓘姸仍跇藴薁顟B下是6.3~6.9 g/d，濕潤狀態5.4~5.8 g/d。密度2.54g/cm3。耐熱性好，溫度達300℃時對強度沒影響。有優良的電絕緣性，是高級的電絕緣材料，也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕。
原料及其應用:玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強塑料(見彩圖)或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維具有以下之特點，這些特點使玻璃纖維之使用遠較其他種類纖維來得廣泛，發展速度亦遙遙領先其特性列舉如下:
(1)拉伸強度高，伸長小(3%)。
(2)彈性系數高，剛性佳。
(3)彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。

(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳。

(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐熱性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態之產品。
(8)透明可透過光線。
(9)與樹脂接著性良好。
(10)價格便宜。
(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。
主要用途：
玻璃纖維制品被廣泛應用于國民經濟的各個領域，其中電子、交通和建筑是最主要的三大應用領域，也代表了世界玻纖產業在未來幾年的發展趨勢。
無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為:無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產玻璃粗紗所用玻纖直徑從12~23μm。無捻粗紗的號數從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些復合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。
(1)噴射用無捻粗紗 適合于玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能:①良好的切割性，在連續高速切割時產生的靜電少;②無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上;③短切后的原絲具有優良的覆模性，可覆蓋在模具的各個角落;④樹脂浸透快，易于被輥子輥平并易于驅趕氣泡;⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。
(2)SMC用無捻粗紗 SMC即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無捻粗紗在制造SMC片材時要切成lin(25mm)的長度，分散在樹脂糊中，因此對SMC用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優良，在切割時短切絲不會粘附在刀輥上。對著色的SMC而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為2400tex，少數情況下也有用4800tex的。
(3)纏繞用無捻粗紗 纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號數從1200號到9600號，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無捻粗紗，如4800tex的直接無捻粗紗。對纏繞用無捻粗紗的要求如下:①成帶性好，呈扁帶狀;②無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈，不形成"鳥巢"狀亂絲;③張力均勻，無懸垂現象;④線密度均勻，一般須小于±7%;⑤無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透。
(4)拉擠用無捻粗紗 拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點是玻纖含量高，單向強度大。拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無捻粗紗，其線密度范圍為1100號到4400號。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大體相同。
(5)織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。對強造用無捻粗紗有如下要求:①良好的耐磨性;②良好的成帶性;③織造用無捻粗紗在織造前需經強制烘干;④無捻粗紗張力均勻，懸垂度應符合一定標準;⑤無捻粗紗退解性好;⑥無捻粗紗浸透性好。
(6)預型體用無捻粗紗 在預型體工藝中，無捻粗紗被短切并噴附在預定形狀的網上，同時噴少量樹脂使纖維網固定成形，然后將成形的纖維網片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得制品。對于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。